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测温三角锥是一种测定窑炉温度的简单而又准确且准确温度计,可以广泛测定耐火材料、化工料、磨具磨料、磁性材料、陶、瓷等各种材料在烧结过程中的烧结温度,因其是根据瓷釉熔融规律及软化点来设计的
测温三角锥是一种测定窑炉温度的简单而又准确且准确温度计,可以广泛测定耐火材料、化工料、磨具磨料、磁性材料、陶、瓷等各种材料在烧结过程中的烧结温度,因其是根据瓷釉熔融规律及软化点来设计的
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测温锥(测温三角锥)的后弯曲位置可以用角度样板来测量,测温锥(测温三角锥)弯曲的起始位置是8°、测温锥(测温三角锥)的终位置是90°、甚至更大。 温度和时间甚至有时候窑炉的气氛会影响测温锥(测温三角锥)的终弯曲位置,一般来说,温度对测温锥(测温三角锥)弯曲的角度影响大,测量的温度是平衡温度,因为实际烧制条件会发生一些变化。 当测温锥(测温三角锥)中的玻璃有足够的流动性时,测温锥(测温三角锥)发生弯曲;温度升高引起测温锥(测温三角锥)弯曲更快;同样地,其他因素的变化也会影响玻璃的粘度,例如玻璃析晶或气氛的改变会改变 测温锥(测温三角锥)的弯曲性能。 测温锥(测温三角锥)的变形会随着过程的进行而加快,在弯曲的早期,在60℃/小时的升温速率时10°的弯曲代表了温度5℃的变化;而在升温的后期,10°的弯曲只是代表温度1℃的变化。 工业用途的测温锥(测温三角锥) 广泛应用于窑炉的测温锥(测温三角锥)保证用户的窑炉的烧制过程在自己的控制中,测温锥(测温三角锥)测定了烧制过程,是温度和时间的综合效应。测温锥(测温三角锥)为用户提供了烧制过程的直观保证,确保烧制过程每一天都一致。尽量减小废料、保证大的产出以及确保大的利润,是我们追求的目标,Orton的测温锥(测温三角锥)能帮助你达到目标 。  | 
测温锥(测温三角锥)的等效温度(℃)  | |||||||||||
 温 锥 号  | 自支撑的测温锥(测温三角锥) 高度1 3/4"  | 
 大号测温锥(测温三角锥)  | 小号测温锥 高度15/16"  | ||||||||
普通  | 无铁  | 
 普通  | 无铁  | 
 普通  | |||||||
升温速率 (℃/hour)  | 升温速率(℃/hour)  | ||||||||||
15  | 60  | 150  | 15  | 60  | 150  | 60  | 150  | 60  | 150  | 300  | |
022  | 565  | 586  | 590  | 
  | 
  | 630  | |||||
021  | 580  | 600  | 617  | 643  | |||||||
020  | 607  | 626  | 638  | 666  | |||||||
019  | 656  | 678  | 695  | 676  | 693  | 723  | |||||
018  | 686  | 715  | 734  | 712  | 732  | 752  | |||||
017  | 705  | 738  | 763  | 736  | 761  | 784  | |||||
016  | 742  | 772  | 796  | 769  | 794  | 825  | |||||
015  | 750  | 791  | 818  | 788  | 816  | 843  | |||||
014  | 757  | 807  | 838  | 807  | 836  | 870  | |||||
013  | 807  | 837  | 861  | 837  | 859  | 880  | |||||
012  | 843  | 861  | 882  | 858  | 880  | 900  | |||||
011  | 857  | 875  | 894  | 873  | 892  | 915  | |||||
010  | 891  | 903  | 915  | 871  | 886  | 893  | 898  | 913  | 884  | 891  | 919  | 
09  | 907  | 920  | 930  | 899  | 919  | 928  | 917  | 928  | 917  | 926  | 955  | 
08  | 922  | 942  | 956  | 924  | 946  | 957  | 942  | 954  | 945  | 955  | 983  | 
07  | 962  | 976  | 987  | 953  | 971  | 982  | 973  | 985  | 970  | 980  | 1008  | 
06  | 981  | 998  | 1013  | 969  | 991  | 998  | 995  | 1011  | 991  | 996  | 1023  | 
05½  | 1004  | 1015  | 1025  | 990  | 1012  | 1021  | 1012  | 1023  | 1011  | 1020  | 1043  | 
05  | 1021  | 1031  | 1044  | 1013  | 1037  | 1046  | 1030  | 1046  | 1032  | 1044  | 1062  | 
04  | 1046  | 1063  | 1077  | 1043  | 1061  | 1069  | 1060  | 1070  | 1060  | 1067  | 1098  | 
03  | 1071  | 1086  | 1104  | 1066  | 1088  | 1093  | 1086  | 1101  | 1087  | 1091  | 1131  | 
02  | 1078  | 1102  | 1122  | 1084  | 1105  | 1115  | 1101  | 1120  | 1102  | 1113  | 1148  | 
01  | 1093  | 1119  | 1138  | 1101  | 1123  | 1134  | 1117  | 1137  | 1122  | 1132  | 1178  | 
1  | 1109  | 1137  | 1154  | 1119  | 1139  | 1148  | 1136  | 1154  | 1137  | 1146  | 1184  | 
2  | 1112  | 1142  | 1164  | 1142  | 1162  | 1190  | |||||
3  | 1115  | 1152  | 1170  | 1130  | 1154  | 1162  | 1152  | 1168  | 1151  | 1160  | 1196  | 
4  | 1141  | 1162  | 1183  | 1160  | 1181  | 1209  | |||||
5  | 1159  | 1186  | 1207  | 1184  | 1205  | 1221  | |||||
5½  | 1167  | 1203  | 1225  | ||||||||
6  | 1185  | 1222  | 1243  | 1220  | 1241  | 1255  | |||||
7  | 1201  | 1239  | 1257  | 1237  | 1255  | 1264  | |||||
8  | 1211  | 1249  | 1271  | 1247  | 1269  | 1300  | |||||
9  | 1224  | 1260  | 1280  | 1257  | 1278  | 1317  | |||||
10  | 1251  | 1285  | 1305  | 1282  | 1303  | 1330  | |||||
11  | 1272  | 1294  | 1315  | 1293  | 1312  | 1336  | |||||
12  | 1285  | 1306  | 1326  | 1304  | 1326  | 1355  | |||||
13  | 1310  | 1331  | 1348  | 1321*  | 1346*  | ||||||
13½  | 1352  | 1367  | |||||||||
14  | 1351  | 1365  | 1384  | 1388*  | 1366*  | ||||||
14½  | 1386  | 1409  | |||||||||
15  | 1417  | 1428  | 1424  | 1431  | |||||||
15½  | 1436  | 1445  | |||||||||
16  | 1457  | 1475  | 1455  | 1473  | |||||||
17  | 1479  | 1487  | 1477  | 1485  | |||||||
18  | 1502  | 1508  | 1500  | 1506  | |||||||
19  | 1522  | 1530  | 1520  | 1528  | |||||||
20  | 1544  | 1551  | 1542  | 1549  | |||||||
21  | 1566  | 1571  | 1564  | 1569  | |||||||
23  | 1588  | 1592  | 1586  | 1590  | |||||||
26  | 1589  | 1605  | |||||||||
27  | 1614  | 1627  | |||||||||
28  | 1619  | 1633  | |||||||||
29  | 1624  | 1645  | |||||||||
30  | 1636  | 1654  | |||||||||
31  | 1661  | 1679  | |||||||||
31½  | 1684  | 1698  | |||||||||
32  | 1706  | 1717  | |||||||||
32½  | 1718  | 1730  | |||||||||
33  | 1732  | 1741  | |||||||||
34  | 1757  | 1759  | |||||||||
35  | 1784  | 1784  | |||||||||
36  | 1796  | 1796  | |||||||||
37  | 1820  | 1820  | |||||||||
38  | 1850  | 1850  | |||||||||
39  | 1865  | 1865  | |||||||||
40  | 1885  | 1885  | |||||||||
41  | 1970  | 1970  | |||||||||
42  | 2015  | 2015  | |||||||||
为什么要使用测温锥(测温三角锥)?
测温锥(测温三角锥)在陶瓷烧制中的应用已经超过100年,因为测温锥(测温三角锥)可以确定什么时候烧制已经完全、或者窑炉是否提供了足够的热量保证陶瓷的熟化、或者窑炉中是否存在温度的差异、或者在烧制过程中是否有问题。
测温锥(测温三角锥)是什么?
测温锥(测温三角锥)是由100多种成分精心配置的锥体,测温锥(测温三角锥)在一个相对小的温度区间内弯曲,终的弯曲位置是测温锥(测温三角锥)吸收的热量的量度。我们通常用测温锥(测温三角锥)的号作为测温锥(测温三角锥)的热度表示,低的测温锥(测温三角锥)号为O22、而高热度的测温锥(测温三角锥)则是42号,测温锥(测温三角锥)的初号码为1至20号,O放在号码的前面表示温度较低,因此比O1测温锥(测温三角锥)温度低的测温锥(测温三角锥)是O2,这样一直到O22。
测温锥(测温三角锥)的弯曲
温度和时间以及气氛会影响测温锥(测温三角锥)的终弯曲位置。当然温度是一个主要因素,我们所指的温度是时效温度,因为实际的烧制条件是变化的,采用Orton提供的图标并且知道升温速率,可以根据 测温锥(测温三角锥)的终弯曲位置确定时效温度。Orton带底座的测温锥(测温三角锥)弯曲角度的标准偏差为2.4°,相当于温度的标准偏差仅为2℃。
如何使用测温锥(测温三角锥)?
测温锥(测温三角锥)作为证据测温锥(测温三角锥),放置在陶瓷制品附近的窑炉架上,或者放置在“窑炉看管器”(Kiln Sitter)附近。测温锥(测温三角锥)在玻璃形成以及变软时发生弯曲,测温锥(测温三角锥)的成分以及数量决定了玻璃什么时候、如何形成的。必须注意到窑炉看管器中传感棒的重量引起“窑炉看管器”内的 测温锥(测温三角锥)发生弯曲,重量的改变会影响测温锥(测温三角锥)的弯曲。而证据测温锥(测温三角锥)的弯曲则是由于重力的作用,因此底座的高度和角度则显得非常重要,测温锥(测温三角锥)的高度越高或者倾斜越严重,弯曲所受到的重力也越大,测温锥(测温三角锥)的弯曲也越早。由于这个原因,Orton开发了带底座的 测温锥(测温三角锥),这样测温锥(测温三角锥)的高度和倾斜的角度固定了,一般在15-25分钟内测温锥(测温三角锥)发生弯曲。测温锥(测温三角锥)在开始时弯曲比较慢,但是一旦 测温锥(测温三角锥)的顶端弯曲过中点后,弯曲非常快;当测温锥(测温三角锥)的顶端到达底座时,认为烧制完成;无论如何,测温锥(测温三角锥)的顶端到达基座与 测温锥(测温三角锥)的顶端处于4点钟的位置,他们之间的差异是很小的,对烧制结果的影响非常小。
为什么要使用测温锥(测温三角锥)?
烧制陶瓷与烘培是非常相似的,只是陶瓷的烧制的温度较高。陶瓷可以在一定的温度范围内烧制,有的陶瓷制品有较宽的烧制范围、而有的陶瓷制品则在较窄的烧制范围内。在较低温度下烧制则需要较长的时间,就像烤炙一只火鸡,这是因为对于陶瓷制品来说必须保证一定的时间来吸收足够的热量。我们将陶瓷吸收的热量称之为“热度”,不同的烧制过程,如果热度一致的话,得到的陶瓷制品应该是一样的,即使一个烧制过程的温度高,但时间短;另一个烧制过程温度低、但烧制时间长。由于测温锥(测温三角锥)测量的是热度,所有的制造者均会建议他们的产品采用什么号码的测温锥(测温三角锥)。
3-测温锥(测温三角锥)系统
许多今天使用的陶瓷制品,例如陶瓷和无铅釉料,必须在两个不同温度范围内烧制。3-测温锥(测温三角锥)系统可以用来测定温度的均匀性以及检验”窑炉看管器“(Kiln-Sitter)或电子温控仪的性能,3-测温锥(测温三角锥)包括三个连续的 测温锥(测温三角锥)号码:
烧制锥-陶瓷、釉料制造商推荐的测温锥(测温三角锥);
导锥-热度低于烧制锥
后备锥-热度高于烧制锥
例如:O17、O18、O19或者5、6、7。
测温锥(测温三角锥)评价窑炉
大部分的窑炉的顶部和底部之间是有温度差异的,温度差异的大小依赖于窑炉的设计、加热电阻的使用年限、窑炉中陶瓷制品的放置和分布。一般来说,窑炉有较大的温度差异,把测温锥(测温三角锥)放置在底部、中部和顶部的架上来测定在烧制过程中到底有多少温度差异,烧制后,仔细观察测温锥(测温三角锥)的情况:如果在底部的支架上,导锥只是弯曲了一半说明陶瓷烧制的温度偏低了半个热度;如果顶部架上的导锥弯曲了一半,说明烧制过程偏高了半个热度,顶部和底部的测温锥(测温三角锥)却是存在温度差异。如果你发现了差异,改变陶瓷制品的放置方式来减小这种温度差异,增加一个向下的通风也会平衡窑炉内的温度。
检查“窑炉看管器”(Kiln Sitter)的性能
当小号测温锥(测温三角锥)在传感棒下方受到足够热量并完全弯曲时,“窑炉看管器”会切断窑炉的电源。测温锥(测温三角锥)的弯曲是由于传感棒的重力作用所致,由于“窑炉看管器”中的测温锥(测温三角锥)放置在窑炉墙(靠近加热元件),受到的热量比证据测温锥(测温三角锥)高,可以更早切断窑炉电源的,在“窑炉看管器”附近采用使用3-测温锥(测温三角锥)系统来测定“窑炉看管器”和窑炉架之间的差异。
检查温控仪的性能
电子温控仪将窑炉温度升到所需的温度,温控仪测试温度通过埋在耐火墙中的热电偶得到的。带底座的证据测温锥(测温三角锥)可以确认温控仪是否控制正确。将测温锥(测温三角锥)放置在热电偶附近,烧制结束后,检查测温锥(测温三角锥)是否完全地弯曲了。Orton保证了温控仪,无论如何,我们还是建议用户在每一次的烧制过程中放置一个测温锥(测温三角锥)确保窑炉达到所需的温度。温控仪依赖于温度的正确测量以及合适的升温程序,大部分温控仪采用K型热电偶,有可能不能给出一个正确的温度值,而且在使用后较长时候后,会发生变化。
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